Qual parafuso DIN usado em montagens mecânicas?

Qual parafuso DIN usado em montagens mecânicas?

Na engenharia mecânica, os parafusos DIN são amplamente utilizados em várias aplicações de montagem. A norma DIN (Deutsches Institut für Normung) é um padrão alemão que especifica dimensões e propriedades dos parafusos.

Alguns dos parafusos DIN mais comuns utilizados em montagens mecânicas incluem:

  1. DIN 933: Parafusos sextavados com rosca completa.
  2. DIN 931: Parafusos sextavados com rosca parcial.
  3. DIN 912: Parafusos de cabeça cilíndrica com sextavado interno (Allen).
  4. DIN 7984: Parafusos de cabeça cilíndrica baixa com sextavado interno.
  5. DIN 7991: Parafusos de cabeça escareada com sextavado interno.
  6. DIN 985: Porcas autofrenantes.

Cada um desses parafusos possui características específicas que os tornam adequados para diferentes tipos de aplicação. Por exemplo, os parafusos DIN 933 são amplamente utilizados em montagens onde a rosca completa é necessária para fixação em toda a extensão do parafuso, enquanto os DIN 912 são preferidos para aplicações onde o acesso é restrito e um parafuso Allen é mais adequado.

Para uma referência detalhada sobre as especificações e aplicações desses parafusos, você pode consultar os padrões DIN diretamente ou verificar manuais e livros de engenharia, como “Elementos de Máquinas de Shigley”​​ e “Fundamentals of Machine Component Design”​​.

Quais são as características do parafuso B DIN 931-2?

Os parafusos DIN 931 são conhecidos por suas características específicas que os tornam adequados para diversas aplicações mecânicas. Eles são parafusos com cabeça sextavada e haste com rosca parcial, sendo amplamente utilizados em montagens onde é necessária uma alta resistência e durabilidade.

Características dos Parafusos DIN 931:

  1. Material:
    • Geralmente feitos de aço carbono, aço inoxidável ou outros materiais específicos conforme a aplicação.
  2. Classe de resistência:
    • As classes de resistência mais comuns para parafusos DIN 931 são 8.8, 10.9 e 12.9. Esses números indicam a resistência à tração e o limite de escoamento do material do parafuso. Por exemplo, um parafuso de classe 8.8 tem uma resistência à tração mínima de 800 MPa e um limite de escoamento de 640 MPa.
  3. Dimensões:
    • As dimensões variam conforme a norma, com diâmetros comuns variando de M5 a M36, e comprimentos de acordo com a necessidade específica da aplicação.
  4. Acabamento:
    • Podem ter diferentes tipos de acabamento para melhorar a resistência à corrosão, como galvanização, fosfatização ou revestimento de zinco-níquel.
  5. Forma da Cabeça:
    • A cabeça sextavada facilita o aperto com chaves padrão, permitindo uma aplicação de torque eficaz.
  6. Aplicações:
    • Utilizados em indústrias como a automotiva, construção civil, fabricação de máquinas e equipamentos, onde é necessária uma fixação robusta e segura.

Comparação com DIN 933:

Enquanto o parafuso DIN 931 possui rosca parcial, o DIN 933 é totalmente roscado. A escolha entre um e outro depende da aplicação específica e das exigências de resistência da montagem.

Para mais detalhes técnicos e tabelas de especificações, você pode consultar fontes como “Elementos de Máquinas de Shigley” e “Fundamentals of Machine Component Design”​​​​. Essas referências fornecem informações detalhadas sobre as propriedades dos materiais, métodos de fabricação e aplicações recomendadas para diferentes tipos de parafusos.

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